Одной из основных эксплуатационных характеристик линзовых компенсаторов кло является его циклическая долговечность, т.е. то число повторяющихся циклов, которое он выдерживает до разрушения (образования усталостной трещины). Необходимое число циклов для конкретных условии определяется ори разработке проекта с учетом числа пусков и остановок аппаратов в год, ремонтов на время которых производятся остановки, и других непредусмотренных остановок. При зтом имеется ввиду количество полных циклов растяжения - сжатия и не учитываются циклы, связанные с незначительными изменениями температуры, на которые берется запас в 10-20%. На величину циклической долговечности линзовых компенсаторов ПГВУ оказывает влияние ряд факторов: рабочее давление и температура, профиль волны, толщина гибкого элемента, его материал, число и величина дефектов на поверхности гибкого элемента и т.д. Одной из основных характеристик, определяющих циклическую долговечность, является величина растяжения - сжатия гибкого элемента. Общим положением является следующее; чем больше величина компенсирующей способности, тем меньше число циклов до разрушения выдерживает гибкий элемент. Величина компенсирующей способности и соответствующее ей число циклов до разрушения указываются в паспортных данных компенсатора линзового осевого.
Различными организациями и фирмами указывается различное номинальное число циклов до разрушения для выпускаемых круглых линзовых компенсаторов . В частности, для компенсаторов фирмы "Гидра" (ФРГ) количество циклов составляет 1000, марки "Тора" (Япония) - 5000, предприятия "Вирдау" (ГДР) - 3000. Нашим предприятием принято для разрабатываемых конструкций гарантированное число циклов равное 1000, а при изготовлении линзовых - учитывающее запас (10-30%) на рассеивание результатов при испытаниях. В паспортных данных указывается только величина компенсирующей способности, соответствующая указанному выше числу циклов.
Перемещение, % от номинального | Отношение рабочего давления к условному, % | |||||
100 | 80 | 60 | 40 | 20 | 0 | |
120 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 650 |
110 | 650 | 720 | 800 | 870 | 940 | 1000 |
100 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
90 | 1500 | 1700 | 2000 | 2300 | 2600 | 3000 |
30 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5500 |
70 | 4000 | 5000 | 6000 | 7500 | 9000 11000 | |
60 | 8000 | 10000 | 13000 | 16000 | 20000 25000 | |
50 | 16000 | 20000 | 30000 | 40000 | 55000 75000 | |
40 | 35000 | 55000 | 80000 | 1,5х10⁵ | 1,8x10⁵ | 2,5x10⁵ |
30 | 10⁵ | 1,5x10⁵ | 2,5x10⁵ | 5x10⁵ | 8x10⁵ | 1,5x10⁶ |
20 | 3x10⁶ | 6x10⁶ | I,3x10⁶ | 3x10⁶ | 6x10⁶ | 1,2x10⁷ |
10 | 8x10⁵ | 3x10⁶ | 10⁷ | 3x10⁷ | 10⁸ | 3x10⁸ |
5 | 1,5x10⁶ | 7x10⁶ | 3,5x10⁷ | 1,5x10⁸ | 10⁹ | 6x10⁹ |
Циклическая долговечность должна уменьшаться и с повышением температуры. Ниже приведены соответствующие коэффициенты для различных марок сталей:
Температура, °C | Сталь | |
углеродистая | аустенитного класса | |
20 | 1,00 | 1,00 |
100 | 0,90 | 0,90 |
150 | 0,85 | 0,85 |
200 | 0,30 | 0,80 |
300 | 0,65 | 0,67 |
350 | 0,50 | 0,35 |
400 | 0,43 | 0,62 |
500 | - | 0,57 |
600 | - | 0,50 |
Необходимо отметить, что приводимые в некоторых работах, а также в нормалях (от МН 2894-62 до МН 2908-62) на линзовые компенсаторы данные и формулы для определения компенсирующей способности не связаны с циклической долговечностью, что не дает возможность в полной мере оценить эксплуатационные параметры изделий.
Существуют два метода определения циклической долговечности гибких элементов компенсаторов линзовых ост: расчетный и экспериментальный. Как показывают исследования, имеющиеся расчетные формулы, как правило, имеют неплохую сходимость с экспериментом только в условиях упругой деформации, т.е. при небольших компенсирующих способностях. При работе в области пластических деформаций получают эмпирические формулы, пригодные для определенных типоразмеров компенсаторов. Поэтому в большинстве случаев определение циклической долговечности гибких элементов линзовых компенсаторов прямоугольных производится на основе экспериментальных данных. При этом было установлено, что результаты усталостных испытаний гибких элементов в области упругих деформаций не противоречат результатам испытаний образцов.