Понтоны для вертикальных резервуаров

Понтон представляет собой металлическую конструкцию замкнутого типа, размещаемую внутри вертикального стального или железобетонного резервуара непосредственно на поверхности хранимой жидкости. Основное функциональное назначение изделия — минимизация испарений нефтепродуктов и создание безопасных условий эксплуатации емкостного оборудования. Плавающее покрытие перекрывает зеркало продукта, сокращая газовое пространство и, как следствие, снижая потери от «больших и малых дыханий» резервуара.

В зависимости от конструктивного исполнения понтоны подразделяются на два основных типа: блочный (полноконтактный) и поплавковый. Выбор конкретной модификации определяется свойствами среды, требованиями к герметичности и условиями технического обслуживания.

• Блочный тип характеризуется отсутствием воздушного зазора между нижней плоскостью настила и поверхностью продукта. За счет этого достигается максимальное подавление процессов испарения и окисления, что особенно актуально для легких углеводородов. Конструкция базируется на жестких герметичных коробах с пенополиуретановым заполнением, обеспечивающих высокую несущую способность и устойчивость к деформациям.
• Поплавковый тип предусматривает наличие сплошного настила (мембраны) над уровнем жидкости, опирающегося на съемные поплавки. Между настилом и зеркалом продукта сохраняется определенный зазор. Данное решение позволяет использовать понтон как в режиме плавания на стойках, так и в подвешенном состоянии на цепях, что упрощает доступ к оборудованию днища резервуара.

Обе конструкции комплектуются набором обязательных узлов: периферийное уплотнение (затвор), опорные стойки, системы заземления для отвода статического электричества, дыхательные клапаны и устройства, предотвращающие вращение понтона относительно корпуса резервуара. Материалом изготовления служат коррозионностойкие алюминиевые сплавы, что исключает необходимость нанесения дополнительных антикоррозионных покрытий и снижает общий вес металлоконструкции. Уменьшенная высота профиля (в блочных версиях до 350 мм) позволяет максимально использовать полезный объем резервуара.

Монтаж узлов производится внутри готового резервуара через стандартные люки-лазы без применения сварочного оборудования, что существенно сокращает сроки ввода объекта в эксплуатацию. Расчет и проектирование ведутся в соответствии с требованиями ГОСТ 31385-2016 и ВСН 311-89, с учетом индивидуальных габаритов емкости и характеристик хранимого продукта. Диапазон рабочих температур конструкции составляет от -60°С до +60°С.