Кожухотрубные теплообменники

Кожухотрубными теплообменниками называют аппараты, которые состоят из двух отдельных камер – межтрубной и трубной областей. Благодаря такой конструкции два потока среды обмениваются тепловой энергией (при наличии разницы в температурах) без взаимного смешивания.

Устройство и классификация оборудования

Кожухотрубные теплообменники состоят из следующих деталей: кожуха, распределительной и направляющей камер, внутренней трубы, трубной решетки, направляющих перегородок и уплотнения. Течение жидкости в межтрубном пространстве контролируют направляющие перегородки, что позволяет создать оптимальный поперечный поток.

Конструкция перегородок и расстояние между ними подбираются в зависимости от заданных характеристик с целью достижения максимально высокого коэффициента теплопередачи.

Основные виды кожухотрубных теплообменников в зависимости от теплоносителя:

• водоводяные (секционные) подогреватели ВВП – состоят из нескольких секций труб, соединенных между собой посредством штуцеров и подключенных к трубопроводу с помощью специальных переходов («калачей»). Кожухотрубные теплообменники такого типа используются в системах, где требуется нагрев/охлаждение жидкости, например, в системах горячего водоснабжения и отопления. В роли теплоносителя может выступать горячая вода, подаваемая от теплосетей ТЭЦ и промышленных магистралей;

• пароводяные подогреватели ПП – устройства в виде трубок с эллиптическим либо плоским днищем, которые применяются во многих сферах промышленности. В частности, кожухотрубные теплообменники этого типа используются для нагрева, охлаждения и конденсации пара, газа либо их смесей в различных технологических процессах. Также они служат для нагрева, охлаждения массы, испарения и конденсации сырой нефти и нефтепродуктов. Еще одна область применения – организация отопления и ГВС производственных жилых зданий, помещений, сооружений.

В компании «СкайПром» производство кожухотрубных теплообменников представляет собой высокотехнологичный процесс. Для безопасности и эффективности готовых изделий используются методы и материалы, отвечающие актуальным мировым стандартам. Продукция соответствует требованиям ГОСТ 27590-2005. Максимально допустимая рабочая температура теплоносителя составляет 150 С⁰, давление в устройстве – в пределах 10 кгс/см2. Средний срок службы – 25 лет.

Стоимость изделий рассчитывается индивидуально, в зависимости от длины и диаметра секций, материала изготовления (медь, легированная латунь, коррозионно-стойкая сталь и др.).