Испытания сильфонных компенсаторов: документация, требования, правила, этапы

Сильфонные компенсаторы представляют собой определенное устройство, которое состоит из самих сильфонов и арматуры. Оно поглощает, а также уравновешивает движения относительного характера. Причем они могут иметь определенную частоту и величину. Возникают эти движения в соединяемых конструкциях герметичного типа. В этих условиях представленные устройства способны проводить жар, пар и различного вида газы.

Испытания сильфонных компенсаторов проводятся согласно ГОСТу 28697-90. Данный нормативный документ распространяется как на программу, так и на методику контрольного испытательного процесса. Регламент предполагает определенные правила, которые обязательны к соблюдению.

Основные требования

В соответствии с установленным и утвержденным стандартом проведение испытаний компенсаторов необходимо для проверки качества и выявления соответствий всем нормам представленных устройств. Сначала осуществляются замеры размеров сильфонов, а уже потом проводится тестирование гидравлическим методом.

Но существуют определенные требования:

• Еще на этапе производства устройства должны подвергаться приемочным, квалификационным, приемосдаточным, периодическим и арбитражным испытаниям.
• Приемочная, квалификационная, периодическая и арбитражная проверка продукции должна осуществляться на образцах единичных изделий.
• Перед проведением испытательных мероприятий следует осуществить проверку оборудования, которое должно полностью соответствовать технологической документации на момент начала этого процесса.
• После того, как гидроиспытание компенсаторов завершилось, подготавливаются отчеты о проведении проверки, в которых отражаются результаты работы и все полученные данные. Эта информация сверяется с требованиями регламента.

Проверяемые параметры и характеристики

Состав испытаний, а также последовательность проведения этой процедуры должны соответствовать нормативной документации. В ходе проверки устройство подвергается определенным нагрузкам, что и помогает получить все необходимые данные и выявить отклонения от общих предписаний.

В ходе испытаний дается оценка:

• прочности конструкции;
• термостойкости устройства;
• герметичности (этот показатель крайне важен для сильфонных компенсаторов);
• соответствию основных размеров и нанесенной маркировки;
• внешнему виду устройства (не должно быть глубоких царапин, вмятин, деформаций и иных явных признаков повреждений);
• жесткости статического перемещения;
• амплитуды статического перемещения;
• вибропрочности;
• ударопрочности устройства.

Компенсаторы проверяются и на соответствие параметров вероятности (в процентном соотношении) безотказной работы. При составлении акта проверки вносятся данные массы и общих габаритов (они тоже не должны отклоняться от норм).

Особенности устройств

Контрольная опрессовка предполагает установление определенных значений во время проведения этой процедуры. Многое зависит от вида устройства. Все дело в том, что они имеют различные конструктивные исполнения и отличительную внутреннюю «начинку», тип внешней изоляции.

Относительно видов, сильфонные компенсаторы могут быть:

• осевыми,
• поворотными,
• стартовыми.

Говоря про конструктивное исполнение, следует выделить:

• односильфонный,
• двухсильфонный

Они могут подразделяться на устройства без теплогидроизоляции, а также те, которые прошли предварительное теплогидроизолирование.

На каждый компенсатор при сдаче трубопровода в эксплуатацию выдается паспорт соответствия ГОСТу.