Бронза остается востребованной благодаря своей непревзойденной прочности и долговечности. Мы создаем бронзовые детали, учитывая современные технологии и уникальные химические составы, обеспечивая оптимальную работу в условиях повышенных нагрузок и вибраций.
№ п/п
|
Наименование
|
Марка
|
Ширина
|
Высота
|
Длина
|
Вид литья
|
min
|
max
|
min
|
max
|
min
|
max
|
1
|
Пластина
|
спецбронза
|
50
|
350
|
50
|
350
|
20
|
1500
|
кокильное литье
|
2
|
Втулка
|
спецбронза
|
60
|
2000
|
0
|
1900
|
10
|
1000
|
центробежное литье, кокильное литье
|
Бронзовые сплавы маркируются буквами Бр, за которыми идут обозначения легирующих элементов: О – олово, Ф – фосфор, Ц – цинк, А – алюминий, Ж – железо и т.д. Далее следуют цифры, указывающие среднее процентное содержание этих элементов. Определение содержания меди в бронзах производится вычитанием из 100 % общего количества легирующих элементов и учетом минимального количества примесей (не превышающего 1 %).
- Цинк придает сплаву высокую жидкотекучесть, снижает его склонность к поглощению газов и образованию раковин, повышает прочность и снижает стоимость.
- Свинец облегчает обработку сплава при резке и усиливает его антифрикционные свойства.
- Никель является элементом, улучшающим механические свойства сплава за счет измельчения его структуры.
- Железо повышает предел прочности при растяжении и способствует формированию благоприятной структуры при затвердевании.
- Марганец улучшает антикоррозийные и прочностные характеристики
- Олово повышает прочность и устойчивость к коррозии, особенно в морской воде.
- Фосфор раскисляет медь, уменьшает содержание водорода, улучшает прочностные характеристики и жидкотекучесть.
- Алюминий усиливает прочностные свойства и коррозийную стойкость сплава.
Мы готовы предоставить подробную техническую консультацию по всему перечню литых запчастей, условиям эксплуатации изделий, а также представить заказчикам сравнительные характеристики различных сплавов.