Пробоотборник ПСР собирает пробы нефти и производных продуктов по всей высоте промышленных резервуаров. Используется в нефтехранилищах и на нефтебазах.
Персональный менеджер по данному направлению
У прибора секционное устройство, он устанавливается внутри вертикальных резервуаров с нормальным и повышенным давлением. Им комплектуются как новые промышленные емкости для нефтепродуктов, так и уже введенные в эксплуатацию (в этом случае монтаж осуществляется в ходе ремонта или реконструкции).
Пробоотборник ПСР забирает пробы через откачивание небольшого количества содержимого в трубопроводную секционную систему и его слив в специальную посудину. При этом состав нефти и нефтепродуктов в пробоотборнике ПСР и сливной емкости абсолютно идентичны. Это позволяет проводить точный анализ качества взятых образцов.
Пробоотборники для нефтепродуктов ПСР имеют климатические исполнения У, УХЛ и Т, категория размещения при этом 1 по ГОСТ 15150-69.
Пробоотборник для нефтепродуктов ПСР (Рисунок №1) состоит из следующих элементов: световой люк 1, кронштейн 2, средние секции 3, нижний кронштейн 4, верхняя секция 5, ограждение 6, сливной кран с патрубком 7, нижняя секция 8, узел управления 9 и приемный узел 10. Посредством муфтового (резьбового) соединения соединяются между собой трубопроводные системы нижней 8, средней 3 и верхней 5 секций пробоотборника ПСР. Муфтовым присоединением нижняя секция 8 крепится к словному крану и патрубку 7. Пробоотборная колонна (сливная) образуется секцией средней 3, нижней секцией 8, верхней секцией 5 и сливным краном с патрубком 7. К фланцу по ГОСТ 12820-80 приемного узла 10 присоединяется сливной кран с патрубком. Кронштейн 2 соединяется со стенкой внутри резервуара (промышленной емкости) путем сварки через каждые 1000мм, с погрешностью в 1мм. На этот кронштейн 2 крепятся верхняя 5, средняя 3 и нижняя 8 секции пробоотборника для нефтепродуктов ПСР. Верхняя секция 5 устанавливается на световой люк через перемычку, нижняя 8 же секция соединяется с нижним кронштейном 4. Люк световой ЛС крепится на кровле резервуара (промышленной емкости) сварным способом. Перемычка соединяется с корпусом светового люка ЛС посредством болтов и гаек, на перемычке также устанавливается труба верхней секции 5. Через данный световой люк ЛС обычно производят монтирование секций пробоотборника ПСР. Средняя секция (Рисунок №2) состоит из шаровых кранов КШ 3 (2шт.), которые соединены между собой специальной трубой 5. Сверху и снизу к шаровым кранам КШ устанавливают резьбовым способом трубу 4 с муфтой 1 и трубу 6, кронштейн 2. На коромысла 11 крепятся тяга 8 и тяга 9 посредством осей 7. Коромысла 11 же устанавливаются на осях 7 кранов шаровых КШ 3. После того как пробоотборник ПСР установлен внутрь резервуара (промышленной емкости), палец 10, являющийся технологическим, удаляется. На дне резервуара (промышленной емкости) крепится нижний кронштейн 4 (Рисунок №1) сварной конструкции. Этот кронштейн устанавливается на основание с помощью компенсатора 11. Компенсатор 11 крепится с помощью шпилек 12, шайб 13 и гаек 14. К приемному узлу 10 с помощью болтов прикрепляется специальное ограждение 6 сварной конструкции. Рисунок №1. Пробоотборник секционный ПСР:
Рисунок №2. Средняя секция пробоотборника секционного ПСР: Посредством ручки узла управления 9 (Рисунок №1) производят отбор проб, ручку нужно повернуть вправо до упора. Поворот ручки узла управления передает усилие через муфту на вал и на нижнее коромысло секции пробоотборника ПСР путем штифтового соедниения. Верхняя, средняя и нижняя секции пробоотборника ПСР тягами соединяются с коромыслом с помощью шарниров. Шаровые краны КШ открываются/закрываются поворотом коромысла. Верхние и нижние отверстия корпусов перекрываются одновременно с совмещением отверстий шаровых кранов КШ с боковыми отверстиями. В процессе отбора проб отборная жидкость поступает в секции пробоотборника ПСР через проходы шаровых кранов КШ. После того как узел управления перекрыт поворотом ручки до упора влево шаровые краны перекрываются и отобранная жидкость (нефтепродукты) уже не смешиваются с основной жидкостью в резервуаре (промышленной емкостью). Эта отобранная жидкость совмещается друг с другом посредством трубок и в результате перемешивается, что делает ее состав однородным уже независимо на какой высоте в резервуаре была отобрана проба жидкости. Отобранная жидкость (нефтепродукты) поступает в специальную пробоотборную посудину. Вся отобранная жидкость через пробоотборник ПСР полностью соответствует составу жидкости в самом резервуаре (промышленной емкости).Показать техническое устройство пробоотборника ПСР
1 — световой люк; 2 — кронштейн; 3 — средняя секция; 4 — нижний кронштейн; 5 — верхняя секция; 6 — ограждение; 7 — сливной кран с патрубком; 8 — нижняя секция; 9 — узел управления; 10 — приемный узел; 11 — компенсатор; 12 — шпильки; 13 — шайбы; 14 — гайки
1 — муфта; 2 — кронштейн; 3 — шаровый кран; 4, 5, 6 — труба; 7 — ось; 8, 9 — тяга; 10 — палец; 11 — коромыслоПринципы работы с пробоотборником ПСР
Порядок действий при отборе проб с помощью пробоотборника ПСР:
Перечень видов устройство ПСР |
||||
Высота резервуара, м |
Обозначения пробоотборника |
Количество секций |
||
нижних |
средних |
верхних |
||
17—18 |
ПСР |
1 |
7 |
1 |
15—16 |
ПСР–15 |
1 |
6 |
1 |
13—14 |
ПСР–13 |
1 |
5 |
1 |
11—12 |
ПСР–11 |
1 |
4 |
1 |
9—10 |
ПСР–9 |
1 |
3 |
1 |
7—8 |
ПСР–7 |
1 |
2 |
1 |
5—6 |
ПСР–5 |
1 |
1 |
1 |
4 |
ПСР–4 |
1 |
– |
1 специальная с двумя кранами |
Технические характеристики |
|
Наименование параметра |
Величина параметра |
Диаметр условного прохода, мм |
15 |
Объем пробы 1 м пробоотборной колонны, л |
0,150±0,005 |
Время забора образца, мин, не более |
5 |
Максимальная вязкость продукта, Ст |
5,5 |
Температура продукта, °С: |
|
минимальная |
–40 |
максимальная |
+80 |
Гидростатическое давление в резервуаре, МПа, не более |
0,16 |
Количество средних секций, шт., не более* |
7 |
Высота резервуара, м, не более |
18 |
Габаритные размеры, мм, не более: |
|
длина |
710 |
ширина |
450 |
высота* |
18100 |
Масса, кг, не более* |
360 |
Более подробно о преимуществах данного товара, его функциональных особенностях и по возникающим вопросам Вы можете ознакомиться по телефону 8(343)361-39-27, или написав нам на электронную почту skyprom@bk.ru